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    Cinque Terre

    成果資源

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    【成果推介】復(fù)雜碳化硅構(gòu)件激光選區(qū)燒結(jié)增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

    來源:    作者:    發(fā)布時(shí)間:2024-04-07    閱讀量:


    【所屬領(lǐng)域】

    智能制造


    【成果來源】

    國家縱向項(xiàng)目、橫向項(xiàng)目


    痛點(diǎn)問題

    碳化硅(SiC)陶瓷具有具有優(yōu)異的耐磨性、耐蝕性、耐高溫性以及高比強(qiáng)度和低熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn),是航空航天、電子信息等領(lǐng)域中的關(guān)鍵材料,廣泛應(yīng)用于高分辨率空間遙感衛(wèi)星反射鏡鏡坯、大規(guī)模集成電路光刻機(jī)用激光方鏡、化工渣漿泵葉輪、陶瓷裝甲、飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)等國家重大戰(zhàn)略裝備和核心支柱產(chǎn)業(yè)。隨著相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的快速發(fā)展和更新?lián)Q代,更加嚴(yán)苛、特殊的使用工況對SiC陶瓷構(gòu)件的結(jié)構(gòu)與性能提出了更高的要求,逐漸向復(fù)雜化、整體化、輕量化方向發(fā)展。然而,由于無壓燒結(jié)等傳統(tǒng)工藝在成形復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件時(shí)存在高溫?zé)Y(jié)變形大、缺陷敏感性強(qiáng)、燒結(jié)后難加工、某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)無法成形等突出問題,因此,復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件的整體成形成為世界性難題。


    【成果介紹】

    為此,團(tuán)隊(duì)結(jié)合前期研究基礎(chǔ),在國際上首次提出復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件激光選區(qū)燒結(jié)增材制造(Selective Laser SinteringSLS)結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)的整體成形創(chuàng)新思路,研發(fā)出復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件整體成形的材料-裝備-工藝成套技術(shù),整體成形的構(gòu)件強(qiáng)度較比利時(shí)魯汶大學(xué)提高22%,成形尺寸1700×1700×600 mm3是目前世界上最大的成形尺寸),主要技術(shù)指標(biāo)國際領(lǐng)先,解決了高性能復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件的整體成形難題,促進(jìn)了我國航空航天、電子信息等行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。本參賽項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成立的產(chǎn)業(yè)化公司為華中地區(qū)唯一用SLS整體成形復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件的供應(yīng)商。項(xiàng)目核心競爭力包括:

     

    1)自主研發(fā)出適合SLSSiC粉材原材料。自主研發(fā)出粘結(jié)劑均勻包覆SiC粒料和增強(qiáng)增韌纖維粉材的制備方法,通過優(yōu)化原材料組分有效改善SLS成形預(yù)制體的力學(xué)性能,為SiC陶瓷復(fù)合材料構(gòu)件性能提升奠定基礎(chǔ)。

     

    2)自主研發(fā)出大尺寸SiC陶瓷構(gòu)件的高效SLS成形裝備。自主研發(fā)出目前世界上最大成形尺寸的陶瓷SLS裝備,成形尺寸達(dá)1700 mm×1700 mm×600 mm,解決了多激光振鏡協(xié)同工作、海量數(shù)據(jù)處理、素坯清粉和后固化易破損等難題,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜SiC構(gòu)件的整體成形。

     

    3)自主研發(fā)出復(fù)雜SiC構(gòu)件SLS結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)整體成形工藝。發(fā)明了SiC陶瓷構(gòu)件的SLS整體成形工藝,建立了工藝參數(shù)、預(yù)制體微觀結(jié)構(gòu)和SiC陶瓷構(gòu)件性能之間的耦合關(guān)系,揭示了預(yù)制體在反應(yīng)燒結(jié)過程中的結(jié)構(gòu)演變規(guī)律和相界面成形機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件的高性能整體成形(抗彎強(qiáng)度>220 MPa,彈性模量>280 GPa,相對密度>99%,形變率<2%)。

    1 增材制造復(fù)雜輕量化SiC構(gòu)件

    2 增材制造其他陶瓷材料


    【技術(shù)優(yōu)勢】

    陶瓷硬度大、脆性高、缺陷敏感,若采用傳統(tǒng)模壓和機(jī)加工方法,復(fù)雜復(fù)合材料構(gòu)件的整體成形難度大,甚至無法成形。采用本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的SiC復(fù)合粉材的制備及其復(fù)雜構(gòu)件的SLS增材制造方法,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜SiC復(fù)合材料構(gòu)件的整體成形。具體產(chǎn)品定價(jià)以最終獲取的訂單為主,目前生產(chǎn)的SiC構(gòu)件成本不到市場同類產(chǎn)品價(jià)格的1/2


    【性能指標(biāo)】

    3 同傳統(tǒng)方法成形SiC構(gòu)件的對比

    相較于傳統(tǒng)方法,本團(tuán)隊(duì)技術(shù)面密度降低20%、生產(chǎn)周期縮短50%以上、節(jié)材30%以上。

    4 同國內(nèi)外頂尖水平競品的對比

    相較于國外競品,本團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品密度提升10%以上,強(qiáng)度提升22%

     

    【資質(zhì)榮譽(yù)】

    2023年全國博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽,銀獎(jiǎng)

    2022年湖北省博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽,銀獎(jiǎng)

    第二十三屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)

    湖北專利金獎(jiǎng)

    2021年日內(nèi)瓦國際發(fā)明展金獎(jiǎng)

    碳化硅復(fù)合粉末材料的制備及其大型復(fù)雜零件的增材制造方法


    【技術(shù)成熟度】

    已有樣品/樣機(jī)。


    【產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用】

    本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件整體SLS增材制造技術(shù),將促進(jìn)我國SiC特種陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國SiC材料及其構(gòu)件的市場規(guī)模占據(jù)全球的70%2022年市場規(guī)模高達(dá)29.6億美元,而且有望持續(xù)增長,預(yù)計(jì)未來仍將持續(xù)按照11.7%的年復(fù)合增長率增長。由此可見,SiC材料及其構(gòu)件的經(jīng)濟(jì)效益前景非常廣闊。可以預(yù)見,本參賽項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件SLS增材制造技術(shù),將改變傳統(tǒng)陶瓷構(gòu)件的生產(chǎn)模式,使有關(guān)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,同時(shí)具有廣闊的市場前景,具有重大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益意義。


    應(yīng)用案例

    現(xiàn)有的SiC構(gòu)件主要包括空間遙感衛(wèi)星反射鏡鏡坯、光刻機(jī)方鏡、渣漿泵葉輪、半導(dǎo)體擴(kuò)散爐晶舟、連接件等構(gòu)件(圖5),這些產(chǎn)品已在北京空間機(jī)電研究所(航天508所)、三江航天四院九部、航空工業(yè)武漢航空儀表有限責(zé)任公司、中國航發(fā)湖南動(dòng)力機(jī)械研究所、漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司、浙江東新材料科技有限公司、陜西固勤材料技術(shù)有限公司、深圳市浩宇特電子有限公司、天津皓固科技有限公司等單位成功試用。

    5 本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的復(fù)雜SiC陶瓷構(gòu)件

    知識產(chǎn)權(quán)

    該成果包括多項(xiàng)已授權(quán)中國發(fā)明專利。

     

    合作方式

    專利許可、專利轉(zhuǎn)讓、作價(jià)入股、技術(shù)開發(fā)、面談等。

    【聯(lián)系方式】

     



    CG24012

     

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