根據(jù)《華中科技大學(xué)科技成果轉(zhuǎn)化管理辦法》規(guī)定，對(duì)“高端鍛件微鑄鍛同步超短流程制造技術(shù)與裝備”成果轉(zhuǎn)化相關(guān)事項(xiàng)公示如下：
一、成果名稱及簡(jiǎn)介
該成果包含如下6項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)：
1.發(fā)明專利：零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置
發(fā)明人：張海鷗、王桂蘭
專利號(hào)：ZL 201010147632.2
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置，屬于零件與模具的無(wú)模生長(zhǎng)制造與再制造方法，解決現(xiàn)有方法中，熔融材料流淌、坍塌，以及成形件易開裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明的方法包括模型分層、生成數(shù)控代碼和熔積成形步驟，在與熔融軟化的區(qū)域相接觸處，安裝微型軋輥或微型擠壓裝置；在進(jìn)行熔積成形步驟的同時(shí)，微型軋輥或微型擠壓裝置隨著熔積區(qū)域同步移動(dòng)，對(duì)熔積區(qū)域作壓縮成形與加工。本發(fā)明的微型軋輥，包括左、右側(cè)立輥和水平輥。本發(fā)明防止熔融材料下落、流淌、坍塌，避免成形件開裂、減輕或消除殘余應(yīng)力、改善組織性能，保證零件成形穩(wěn)定性，還可有效減少成形體表面的階梯效應(yīng)，提高成形精度和表面質(zhì)量。
2.發(fā)明專利：一種用于增材制造的變胞成形裝置
發(fā)明人：張海鷗、芮道滿、王桂蘭、謝仰、王湘平
專利號(hào)：ZL 201210344045.1
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種用于増材制造的變胞成形裝置，包括第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)、中間上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、中間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電機(jī)支座、絲桿支撐架、連接板，第一連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于絲桿支撐架的左側(cè)，第二連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于絲桿支撐架的右側(cè)，中間上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于絲桿支撐架的中下部，中間旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于絲桿支撐架的中上部，第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一滾珠絲桿、第一驅(qū)動(dòng)連桿、第一傳遞連桿、第一擠壓執(zhí)行部件、導(dǎo)軌、第一連接塊、第一滑塊，第二連桿機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二滾珠絲桿、第二驅(qū)動(dòng)連桿、第二傳遞連桿、第二擠壓執(zhí)行部件、第二連接塊、第二滑塊。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有用于熔積-擠壓復(fù)合増材制造裝置中存在的結(jié)構(gòu)和控制復(fù)雜、剛度不足的問題。
3.發(fā)明專利：零件與模具的無(wú)模直接制造方法
發(fā)明人：張海鷗、王桂蘭
專利號(hào)：ZL 200510120552.7
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：零件與模具的無(wú)模直接制造方法，屬于零件快速制造方法，步驟為：(1)設(shè)計(jì)零件的三維CAD模型；(2)對(duì)三維CAD模型進(jìn)行切片處理；(3)根據(jù)分層數(shù)據(jù)進(jìn)行路徑規(guī)劃，生成每層成形的數(shù)控代碼；(4)采用數(shù)控等離子熔積噴槍或氬弧焊槍，將合金、金屬間化合物、金屬陶瓷或陶瓷的絲材或粉末，在基板上按照每層數(shù)控代碼熔積成形；(5)熔積成形過程中，將等離子弧或氬弧與激光復(fù)合；(6)按照上述步驟逐層熔積成形，直至達(dá)到零件尺寸形狀的要求。本發(fā)明保持等離子或氬弧焊成形成本低、效率高，成形體易于達(dá)到滿密度的優(yōu)點(diǎn)，僅附加小功率激光，成本低于激光熔敷和電子束成形技術(shù)，可快速、低成本地獲得組織力學(xué)性能和表面質(zhì)量好的零件或模具。
4.發(fā)明專利：工模具的熔積制造方法
發(fā)明人：張海鷗、王桂蘭
專利號(hào)：ZL 200910305296.7
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：工模具的熔積制造方法，屬于工模具的特種加工方法，解決大中型工模具現(xiàn)有的制造方法周期長(zhǎng)、成本高、風(fēng)險(xiǎn)較大的問題。本發(fā)明包括：(1)成形加工步驟：采用鑄造或者機(jī)械加工得到工模具坯體；(2)測(cè)量步驟：測(cè)量坯體，獲得坯體形狀和尺寸的CAD數(shù)據(jù)；(3)計(jì)算厚度值步驟：由所需工模具的CAD數(shù)據(jù)和得到的坯體形狀和尺寸的CAD數(shù)據(jù)，求得兩者的差值，作為應(yīng)增加的厚度值；(4)熔積成形步驟：根據(jù)應(yīng)增加的厚度值，在坯體表面，數(shù)字化梯度材料或單一材料逐層熔積成形，直至達(dá)到應(yīng)增加的厚度值，得到所需的工模具。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)成形方法和現(xiàn)有快速成形方法存在的問題，適合高效率、高質(zhì)量、低成本地制造大中型、復(fù)雜形狀的工模具。
5.發(fā)明專利：一種用于零件或模具的增量制造方法
發(fā)明人：張海鷗、王桂蘭
專利號(hào)：ZL 201410245757.7
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：一種用于零件或模具的增量制造方法，屬于零件或模具的無(wú)模增量制造方法，解決現(xiàn)有零件與模具的無(wú)模熔積增量成形過程中，因反復(fù)急熱急冷導(dǎo)致的成形件易開裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不足且不穩(wěn)定，以及熔融材料因重力作用而產(chǎn)生流淌、下落、坍塌的問題。本發(fā)明包括生成數(shù)控代碼步驟和增量成形步驟，所述增量成形步驟中，在基體將熔積成形材料逐層熔積成形的同時(shí)，逐層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓縮成形。采用本發(fā)明可以高質(zhì)量、快速、低成本地獲得金屬、金屬間化合物、非金屬及其復(fù)合材料的零件或模具。
6.發(fā)明專利：一種梯度零件的電磁柔性復(fù)合熔積直接制備成形方法
發(fā)明人：張海鷗、周祥曼、梁立業(yè)、王桂蘭、柏興旺
專利號(hào)：ZL 201510386551.0
專利權(quán)人：華中科技大學(xué)
簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種梯度零件的電磁柔性復(fù)合熔積直接制備成形方法,包括以下步驟:(1)建模:運(yùn)用功能梯度材料CAD/CAM軟件建立零件的幾何三維模型,在幾何三維模型中確定材料梯度分布和組織梯度分布,形成一個(gè)空間綜合模型；(2)切片和生成數(shù)控代碼:對(duì)步驟(1)形成的空間綜合模型進(jìn)行分層切片處理,生成數(shù)控代碼；(3)電磁特性反求:反求外加的磁極分布和勵(lì)磁電流特性；(4)熔積成形:布置磁極和/或電磁線圈，逐層熔積成形。本發(fā)明采用CAD/CAM軟件確立零件組織和材料的梯度分布,結(jié)合電-磁-熱力多物理場(chǎng)耦合控制,實(shí)現(xiàn)新型梯度組織與梯度材料零件形狀和微觀組織的一體化制造。
二、擬交易價(jià)格
協(xié)議轉(zhuǎn)讓：人民幣 1000萬(wàn)元
三、價(jià)格形成過程
學(xué)校委托評(píng)估公司對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行資產(chǎn)評(píng)估，評(píng)估價(jià)值為人民幣 698.51萬(wàn)元。經(jīng)全體發(fā)明人同意，并與武漢昱峰科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司協(xié)商，雙方同意該成果以協(xié)議定價(jià)人民幣 1000萬(wàn)元實(shí)施轉(zhuǎn)讓。
特此公示，公示期15日，自2022年3月24日起至2022年4月7日。如有異議，請(qǐng)于公示期內(nèi)以書面形式實(shí)名向我辦反映。
聯(lián)系人：曹老師
聯(lián)系電話：87558732
科學(xué)技術(shù)發(fā)展院
2022年3月24日
